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注意不要在包装秤进料过程中更改设定值

2022-07-31 19:43:57

  包装秤若包装的是粉状物料的话,必须开启气破,气破管路的气压表压力应调节在0.08-0.12MPa;总气压表压力应保证在0.4-0.6MPa;另外将振动给料器的控制器上面的电位器应该调节在1/2-2/3的位置。

  随着技术的进步,电子称重技术已经成为现代称重计量和控制系统工程的重要技术,而电子定量包装秤就是这项技术在定量系统中的具体应用。不同于普通的包装秤,电子定量包装秤可以实现高称重精度和高称重速度的动态定量称重,意义重大。

  电子定量包装秤之所以能做到这些,与其工艺流程和功能特点是分不开的,电子定量包装秤的操作工艺分为自动和手动两部分组成,自动部分指的是它的给料、称重,而手动部分则负责夹袋、卸料和加料。


湿料定量包装秤


  湿料定量包装秤的给料装置为大、小二级给料方式,当物料重量达到中给料设定值时,停止快给料,保持小精准给料;当物料重量达到设定的落差值时,关闭给料门,完成动态称重过程。

现在很多的企业都用到一些自动包装设备,包装秤就是其中之一,不过我们一定要掌握包装秤的日常使用技巧,以免造成较大的误差。比如说当包装秤的投料量很不稳定时,应该逐渐加大高速值,直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间;当小料门单独进料时间经常超过3秒时,应该逐渐减少高速值,直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间。

  通常情况下,包装秤在进料开始时大料门和小料门一起开,到高速值时大料门关闭;小料门继续进料2-3秒,到快速值时小料门关闭;振动给料器继续进料0.5-3秒,到落差时,振动给料器关闭,进料完成。

  如果需要更换包装物料的话,应该在当前品种一包料仓下完料后,手动开关包装秤的大料门和小料门几次,清除残留的余料;并到上面平台手工清理振动给料器中残留的余料,不能长时间开振动给料器清料,以免损坏振动给料器。

  另外,注意不要在包装秤进料过程中更改设定值、高速值、快速值和落差等参数,应该在没有启动包装或进料完成而秤未放料时更改以上参数,否则会影响该包重量;而且还需在使用前手动检查大料门、小料门和振动给料器的动作是否正常。

  


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