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湿料定量包装秤出现故障怎么解决?

2022-07-04 16:53:47

如果湿料定量包装秤在工作中过程中称量出现不准可能是称重传感器弹性形变,线性度差或传感器坏了,线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和它是否成正比判断。也可能是传感器的吊杆与外界物接触,受外界的震动和动作不灵造成的。也可能进料门开度过大,冲击力过强,超出目标值,细给料来不及控制。也可能物料来料不均匀,落差补偿值不好控制,也就是cps值波动大,致使称量时多时少。也可能汽缸、电磁阀动作迟钝,致使进料得不到很快的关断,导致称量过多。也可能称重传感器的线接头氧化和接触不良造成信号波动,致使称量不稳定。也可能传感器周围烧电焊受强电流的干扰致使信号不稳造成称量波动。也可能系统盘柜、传感器屏蔽网接地电阻大,抗干扰下降。


湿料定量包装秤


如果按秤启动按钮后,料门打不开无法进行投料,可能是由于秤长时间没用,料斗里还有些许数量的成品,成品重量的数值超过了仪表里面设定的数值。这种情况可以对料斗进行清沧,然后将仪表方式里面的数值清零就行。

如果包装秤袋夹器不反应了或一直下料出来,可能是袋夹开关故障或电磁阀故障亦或是气缸出现了故障,更换出现故障的部件即可。

1.更换仪表或传感器后对秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不用标定。

2.杜绝超载工作,以免损坏传感器。

3.定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。

4.电机减速机初次换油应在工作2000小时后,以后每间隔6000小时换油一次。

5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。

6.确保设备及控制箱有良好的电气接地。

7.确保支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。

8.确保来料均匀、稳定、充足。

9.确保气、电源稳定可靠。

10.每天工作结束后,将油水分离器中的水放尽,并定期加油。

11.发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。


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