肥料定量包装秤是专门为肥料产品的定量包装而设计的,由于各方面还处于初步发展阶段,因此设备的技术水平并没有完全成熟,在实际包装过程中还是发生一些问题,进而需要对肥料定量包装秤进行适当的改进。
比如说肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大,主要是因为设备上称斗下料口至夹袋器之间距离比较大,使得物料在重力作用下在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了克服这一难道,肥料定量包装机的放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,不仅减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,同时还减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。
有时候,肥料定量包装秤还会出现称重料斗漏料的情况下,这与称斗的磨损和密封条的老化有关,严重影响计量精确度。针对这一情况下,后期采用不锈钢材料改进肥料定量包装秤称重料斗的密封,这样就无需不定期更换密封条,漏料现象基本消失。
除此之外,设计人员还对肥料定量包装秤的计数器进行了改进,通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上,通过PLC通信上传到上位机上,把计数器搬到上位机系统画面上。如此一来就不必在控制室和配电室之间来回穿梭,直观明了的掌握工作任务。
常遇的问题之一就是包装秤的气动执行机构卡滞,动作不到位,分析证明这是因为包装过程中压缩空气中含水率较高造成的。这种情况下需要更换包装秤中的工程分子筛,并对其气源三联体定期进行排水,同时不要忘了定期为执行机构添加润滑脂。
而如果是包装秤的电磁阀发生故障的话,会导致设备的PLC信号输出,电磁阀阀体卡滞,造成执行机构不动作。这也再次提醒广大用户,一定要定期检查包装秤中电磁阀动作情况,并及时进行阀体拆解清洁并添加润滑脂。
还有一种问题,就是当按下包装秤的启动按钮后,大、小料门都打不开,无法进行投料。分析证明产生该现象的原因是包装秤长时间不用,料斗里还有一定数量的成品,从而造成该现象的发生。
遇到类似的情况,首先就是对包装秤的料斗进行清仓,然后将仪表的数值清零就可以了。为了避免该现象的再次发生,如果包装秤长时间不用的情况下,务必及时地对料斗进行清仓,保持空仓的状态。
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